डिजिटल रेफ्रिजरेंट डुअल एयर कंडीशनिंग मैनिफोल्ड प्रेशर गेज: अनुप्रयोग, सिद्धांत और रखरखाव
डिजिटल रेफ्रिजरेंट डबल एसी मैनिफोल्ड प्रेशर गेज एयर कंडीशनिंग और रेफ्रिजरेशन सिस्टम का पता लगाने, डिबगिंग और मरम्मत के लिए एक मुख्य उपकरण है। सटीक डिजिटल माप प्रौद्योगिकी और दोहरी मैनिफोल्ड संरचना के साथ, यह एचवीएसी, ऑटोमोटिव रेफ्रिजरेशन, औद्योगिक रेफ्रिजरेशन और अन्य क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण उपकरण बन गया है। निम्नलिखित तीन पहलुओं से समझाएगा: अनुप्रयोग परिदृश्य, कार्य सिद्धांत और रखरखाव बिंदु।
1, मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य
इस उपकरण का मुख्य मूल्य प्रशीतन प्रणाली के "उच्च और निम्न दबाव पक्ष दबाव स्थिति" की सटीक निगरानी में निहित है, जिसका व्यापक रूप से निम्नलिखित परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है:
सिस्टम इंस्टालेशन और डिबगिंग: एयर कंडीशनिंग, हीट पंप या रेफ्रिजरेशन उपकरण की प्रारंभिक स्थापना के दौरान, रेफ्रिजरेंट चार्जिंग प्रक्रिया के दौरान दबाव परिवर्तन की निगरानी सिस्टम के उच्च और निम्न दबाव इंटरफेस को जोड़कर वास्तविक समय में की जाती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि चार्जिंग राशि डिजाइन मानकों को पूरा करती है (जैसे कि आर 32 और आर 410 ए जैसे नए रेफ्रिजरेंट की चार्जिंग को दबाव तापमान पत्राचार का सख्ती से पालन करना चाहिए)।
दोष निदान और रखरखाव: रखरखाव के दौरान, मानक परिचालन स्थितियों के साथ उच्च और निम्न दबाव पक्षों पर दबाव मूल्यों की तुलना करके सिस्टम समस्या को तुरंत पहचाना जा सकता है। यदि कम दबाव वाले हिस्से पर दबाव बहुत कम है या उच्च दबाव वाले हिस्से पर दबाव बहुत अधिक है, तो यह कंडेनसर रुकावट के कारण हो सकता है; यदि उच्च और निम्न दोनों दबाव कम हैं, तो यह रेफ्रिजरेंट रिसाव या अपर्याप्त कंप्रेसर दक्षता के कारण हो सकता है।
दैनिक रखरखाव और प्रदर्शन मूल्यांकन: वाणिज्यिक सेंट्रल एयर कंडीशनिंग, ऑटोमोटिव एयर कंडीशनिंग, या औद्योगिक प्रशीतन इकाइयों के दबाव डेटा की नियमित रूप से जांच करें, पर्यावरणीय तापमान के साथ संयोजन में सिस्टम की सीलिंग, रेफ्रिजरेंट शुद्धता और कंप्रेसर ऑपरेटिंग स्थिति का मूल्यांकन करें, और संभावित विफलताओं को रोकें।
बहु परिदृश्य अनुकूलन: घरेलू स्प्लिट एयर कंडीशनर, वाणिज्यिक डक्टर्स, ऑटोमोटिव एयर कंडीशनर और कोल्ड स्टोरेज इकाइयों जैसे विभिन्न प्रकार के उपकरणों को कवर करना, कई रेफ्रिजरेंट प्रकारों (जैसे पारंपरिक आर 22, पर्यावरण के अनुकूल आर 32 / आर 410 ए / आर 134 ए) के लिए दबाव माप का समर्थन करना।
2, कार्य सिद्धांत
इसके सटीक माप का मूल "प्रेशर सेंसिंग + डिजिटल प्रोसेसिंग + बिफिड ट्यूब कंट्रोल" के सहयोगी डिजाइन पर निर्भर करता है:
बिफिडॉइड ट्यूब संरचना फाउंडेशन: उपकरण उच्च और निम्न दबाव (आमतौर पर उच्च दबाव पक्ष पर लाल इंटरफ़ेस और कम दबाव पक्ष पर नीला इंटरफ़ेस) के लिए दो स्वतंत्र मैनिफोल्ड्स से सुसज्जित है, जो उच्च दबाव वाले आउटलेट (जैसे कंप्रेसर निकास अंत) और निम्न दबाव इनलेट (जैसे बाष्पीकरणकर्ता रिटर्न अंत) से उच्च दबाव वाले नली के माध्यम से प्रशीतन प्रणाली से जुड़े होते हैं। माप के दौरान रेफ्रिजरेंट रिसाव से बचने के लिए मैनिफोल्ड वाल्व मार्ग के खुलने/बंद होने को नियंत्रित कर सकता है।
दबाव सिग्नल रूपांतरण: उच्च परिशुद्धता दबाव सेंसर (ज्यादातर प्रतिरोधी या कैपेसिटिव) से लैस, जब रेफ्रिजरेंट दबाव सेंसर पर कार्य करता है, तो सेंसर भौतिक दबाव सिग्नल को कमजोर विद्युत सिग्नल (एमवी स्तर) में परिवर्तित करता है।
डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग: एम्प्लीफिकेशन सर्किट और ए/डी कन्वर्टर्स द्वारा संसाधित होने के बाद, विद्युत सिग्नल डिजिटल सिग्नल में परिवर्तित हो जाते हैं, जिन्हें माइक्रोप्रोसेसरों द्वारा तापमान की भरपाई की जाती है (माप पर पर्यावरणीय तापमान के प्रभाव को खत्म करने के लिए), इकाइयों में परिवर्तित किया जाता है (पीएसआई, बार, केपीए इत्यादि जैसे यूनिट स्विचिंग का समर्थन किया जाता है), और अंत में एलसीडी डिस्प्ले स्क्रीन पर वास्तविक समय में प्रदर्शित किया जाता है। उच्च -सटीक डिजिटल दबाव मान (आमतौर पर 0.1 पीएसआई या 0.01 बार रिज़ॉल्यूशन तक)।
अतिरिक्त सुविधा संवर्द्धन: कुछ उच्च-स्तरीय मॉडल तापमान सेंसर (सिस्टम पाइपलाइन तापमान को मापना, सुपरहीट/अंडरकूलिंग की गणना करने में सहायता करना), डेटा रिकॉर्डिंग (ऐतिहासिक दबाव वक्रों को संग्रहीत करना), या ब्लूटूथ ट्रांसमिशन (डेटा का विश्लेषण करने के लिए मोबाइल ऐप से कनेक्ट करना) को एकीकृत करते हैं, जिससे नैदानिक दक्षता में और सुधार होता है।
3, रख-रखाव एवं रख-रखाव के मुख्य बिन्दु
उपकरण के दीर्घकालिक सटीक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित रखरखाव कार्य करने की आवश्यकता है:
दैनिक सफाई और इंटरफ़ेस सुरक्षा:
प्रत्येक उपयोग के बाद, अवशिष्ट रेफ्रिजरेंट तेल या धूल को हटाने के लिए उपकरण की सतह और इंटरफ़ेस को सूखे मुलायम कपड़े से पोंछें;
अशुद्धियों को सेंसर में प्रवेश करने और अवरुद्ध करने से रोकने के लिए उच्च और निम्न वोल्टेज इंटरफेस को धूल कैप से ढकने की आवश्यकता होती है; यदि नली का जोड़ घिस गया है या पुराना हो गया है (जैसे कि दरारें या सख्त होना), तो माप के दौरान रिसाव को रोकने के लिए इसे समय पर बदला जाना चाहिए।
नियमित अंशांकन:
यह सुनिश्चित करने के लिए कि त्रुटि ± 0.5% एफएस (एचवीएसी उद्योग मानकों के अनुसार) के भीतर है, हर साल सटीकता अंशांकन के लिए पेशेवर अंशांकन उपकरण (जैसे मानक दबाव स्रोत) का उपयोग करने (या 1000 घंटे का उपयोग जमा करने) की सिफारिश की जाती है;
सेंसर या सर्किट मॉड्यूल को स्वयं अलग करने से बचने के लिए पेशेवरों द्वारा अंशांकन किया जाना चाहिए।
पर्यावरण और भंडारण सावधानियाँ:
Avoid using in high temperature (>60 ℃), high humidity (>सर्किट की नमी या सेंसर की उम्र बढ़ने को रोकने के लिए 85% आरएच) या संक्षारक वातावरण;
निष्क्रिय होने पर, बैटरी को हटा दें (बैटरी चालित मॉडल के लिए) और इसे गंभीर कंपन या प्रभाव से दूर, सूखे, हवादार टूलबॉक्स में संग्रहीत करें।
समस्या निवारण:
यदि "त्रुटि" या संख्यात्मक उछाल प्रदर्शित होता है, तो यह सेंसर की रुकावट या ढीली वायरिंग के कारण हो सकता है। यह जांचना आवश्यक है कि क्या इंटरफ़ेस साफ है और क्या नली अबाधित है;
यदि डिस्प्ले स्क्रीन अनुत्तरदायी है, तो पहले बैटरी स्तर या पावर कनेक्शन की जांच करें। यदि यह अप्रभावी है, तो मरम्मत के लिए निर्माता से संपर्क करें। सर्किट भाग को स्वयं अलग न करें।
